Мы используем cookie-файлы для корректной работы сайта
хорошо
Проектирование и производство трансформаторов на 35 кВ — всегда непростая задача.

Сложности начинаются уже на этапе расчётной записки. Здесь важно с высокой точностью определить все изоляционные промежутки, подобрать материалы для обмоток и предусмотреть меры по усилению изоляции.
В стандартных случаях — например, при создании силовых или преобразовательных трансформаторов без жёстких ограничений по габаритам — выбор материалов и изоляционных расстояний выполняется по принятым нормам и не вызывает затруднений.

Но если речь идёт об установке в ограниченном пространстве, в непосредственной близости к другому оборудованию, задача становится действительно сложной.
Так было при разработке трансформатора мощностью 63 кВА на 35 кВ, предназначенного для установки внутри ячейки КРУ.

Ограниченные размеры и условия охлаждения внутри ячейки существенно осложняют расчёты. Трансформатор необходимо сделать максимально компактным, при этом выдержать безопасные изоляционные расстояния до корпуса и внутреннего оборудования, обеспечить эффективное охлаждение и надёжную изоляцию в окнах магнитопровода, снизить потери и оптимизировать размеры обмоток.

Для решения этого комплекса задач инженеры выбрали минимально допустимые изоляционные промежутки между обмотками, между ярмом и обмоткой низкого напряжения, а также расстояния «в свету» между обмотками и ярмами магнитопровода. Дополнительно были применены барьерные экраны, а обмотки выполнены прямоугольного сечения — для лучшего использования пространства и снижения потерь.
Как инженеры «Ферромы» реализовали трансформатор 63 кВА на 35 кВ для ячейки КРУ: точные расчёты, усиленная изоляция, компактная конструкция и барьерные экраны.

Реализация трансформаторов 35 кВ

Станок с ЧПУ для модернизации производства на заводе «Феррома»